TÉCNICAS DE CUERO

¿¿CÓMO CURTEN EL CUERO EN MARRUECOS??

El curtido se realiza para que no se pudra el cuero y conserve la flexibilidad. Las sustancias que se le aplican para conseguir ese efecto condicionan el resultado final.

Hay que tener en cuenta que estos procedimientos no son excluyentes, a menudo se mezclan los distintos elementos curtientes para obtener un producto final intermedio.

Diferentes curtidos:

Curtido con sesos: Es un proceso trabajoso que consiste en saturar la piel de aceites emulsionados (a menudo obtenidos a partir de cerebros animales) y estirarla mientras se seca, y que no se emplea actualmente de forma industrial. Las pieles obtenidas por este sistema reciben el nombre de gamuza y son excepcionalmente suaves, flexibles, resistentes al desgaste y absorbentes, y pueden lavarse.

Curtido vegetal: Se curte usando tanino y otros ingredientes de origen vegetal. El resultado es un cuero suave y de color marrón; el tono varía dependiendo de la mezcla de ingredientes empleada en el curtido y del color original de la piel. El tanino se oxida con el aire y la luz, por lo que un cuero curtido con materias vegetales irá oscureciendose con el tiempo de forma similar a una pieza de madera, solo que más rápidamente. Esto, que puede dar una bonita pátina a algunos objetos de cuero, puede arruinar el teñido en otros. Este tipo de cuero no es estable en el agua, tiende a decolorarse, y si se empapa y se deja luego secar se endurece y se vuelve mas áspero y duro. Hervido, las fibras de colágeno se contraen, se endurece drásticamente y se vuelve rígido y quebradizo. Actualmente ese tipo de curtiduria se destina principalmente a talabartería, cuero para artesanía y como pre-curtido en la curtición por cromo.

Curtido al alumbre o al aluminio: Se curte usando como ingrediente principal alumbre (una sal de aluminio) Con esta técnica se consigue un cuero muy blanco, pero las pieles curtidas con aluminio se descurten con facilidad en el agua.

Curtido al cromo: Es el procedimiento mas moderno, se inventa en 1858, y el mas extendido actualmente. El curtido se realiza utilizando sales y ácidos de cromo. A las piezas de cuero teñidas por este procecimiento se les llama también "cuero azul", por el tono gris-azulado que da al cuero antes del teñido. El cuero obtenido es suave, flexible, resistene al agua (no se mancha ni pierde ni el color o la forma al mojarse), y permite el teñido posterior con toda la gama de colores imaginables. La mayoría de las tenerías trabajan actualmente con este método, y es por el que se obtiene la mayoría del cuero actualmente utilizado para vestimenta y tapicería. Como inconveniente, es el sistema de teñido más contaminante.

Recursos didácticos en piel y cuero

En esta página podeis encontrar nuemerosos recursos.

http://www.educa.jcyl.es/educacyl/cm/gallery/recursos_jcyl/am/5_34pielycuero/html/recursos.htm

TERMINACIÓN DEL CUERO

TIPOS DE ACABADO

El acabado de un cuero dependerá del artículo a que se destine.

Las soluciones pigmentarias se pueden aplicar con las máquinas convencionales tales como: felpas, rodillos, cortina, sopletes aerográficos o air-less, o bien con máquinas especiales tales como el sistema transfer y el sistema de película sobre papel.

El acabado se puede clasificar en distintos tipos según:

Según la técnica: abrillantables, abrillantables y con planchas, con plancha, a soplete, a cortina
Según los productos: caeínicos, plásticos o con polímeros, nitrocelulósicos, charol, poliuretanicos
Según su efecto y poder cubriente: anilina, semi-anilina, pigmentado, fantasía, dobles tonos, patinados, etc.

En general se llevan a cabo acabados combinados de plástico-caseínas y plástico-nitrocelulósico. En el primer caso, se pueden emplear en conjunto los productos plástico y albuminoides y el en el segundo caso, debido a los diferentes disolventes necesarios el acabado nitrocelulósico se aplica sobre un fondo plástico o plástico-albuminoide. Las nitrocelulosas emulsionadas constituyen una excepción pues pueden aplicarse en el acabado plástico como en un tratamiento posterior.

El acabado combinado caseína-nitrocelulosa es problemático ya que los ligantes albuminoides no se disuelven ni se hinchan con los disolventes nitrocelulósicos usuales y por lo tanto la película nitrocelulósica no se hincha en forma suficiente sobre el fondo caseínico o albuminoideo. Para ello se utiliza la emulsión de nitrocelulosa. El acabado abrillantable se va dejando de lado y utilizamos el sistema a la plancha como más frecuente. La causa de esto es el creciente empleo de ligantes de polimerización.

El acabado a pistola y a cortina se diferencia por su técnica de aplicación. Mientras uno se realiza por pulverización, el otro en forma de cortina líquida que cae sobre la superficie del cuero. El sistema a pistola puede ser combinado fondo-felpa, resto a pistola o a soplete puro o fondo-felpa, cortina-soplete.

ABRILLANTABLES

En este tipo de acabado se utilizan como ligantes las proteínas: caseína y albúmina. Se obtienen acabados transparentes de elevado brillo que dejan ver bien el poro de la flor y con ello todos sus defectos, los cuales incluso pueden quedar resaltados en la operación de abrillantado.
Para terminar una piel con este tipo de acabado es necesario que se trate de una piel de buena calidad y además que todas las operaciones mecánicas y de fabricación en húmedo se hayan realizado correctamente, ya que los defectos se resaltan al abrillantar.
Por este motivo de que se notan más las fallas del cuero (venas, espinillas, enfermedades, etc.) se suele aplicar una capa cubriente plástica y arriba una nitrocelulósica y se plancha para igualar la superficie de la piel y disimular más los defectos.

TERMOPLÁTICOS

El acabado termoplástico es un tipo de acabado en el cual se utilizan como ligantes las emulsiones de resinas. La operación mecánica fundamental es el prensado o planchado que sirve para alisar las pieles mediante la acción de la temperatura y la presión. Muchas veces las pieles se graban con una placa de poro o con un grano determinado para enmascarar defectos naturales. El acabado termoplástico se aplica principalmente a pieles que presentan defectos. Estas pueden acabarse plena flor o bien realizar un esmerilado de ella para mejorar su apariencia. Generalmente el acabado es del tipo pigmentado y las capas aplicadas son gruesas. A pesar de su versatilidad es el tipo de acabado que más se le exige en sus propiedades físicas y solideces. Es importante el tipo de resina aplicada y el método de aplicación. Para conseguir el máximo rendimiento es necesario aplicarlas en capas abundantes a partir de soluciones concentradas. La temperatura de secado debe ser lo suficientemente alta para que tenga lugar la correcta formación de la película. En este tipo de acabado se pueden presentar problemas de adherencia que se manifiestan porque el acabado pela. En general la fuerza necesaria para separar la película es inversamente proporcional a su resistencia estructural. Cuanto más gruesa sea la película y mayor su termoplasticidad se nos pueden presentar problemas en el apilado posterior al secado y que las pieles se peguen unas a otras. El brillo y la solidez del acabado, así como el tacto final se obtienen al aplicarle la capa de apresto final. Los acabados termoplásticos tienen solideces deficientes a los disolventes, al igual que al calor, pero su solidez al frote húmedo es adecuada.

Acabado pura anilina

Normalmente se aplica sobre pieles de elevada calidad, es transparente y no debe contener ningún tipo de pigmento, ni de otros productos cubrientes. Los efectos de avivado, contraste o igualación del color se obtienen con colorantes. En este tipo de acabado se puede observar el poro de la piel en toda su belleza. En la práctica se aceptan como acabados anilina aquellos que contienen una pequeña cantidad de pigmentos orgánicos para igualar, avivar o contrastar el color.

Acabado semianilina

Es aquel que tiene un cierto efecto cubriente conseguido por la adición moderada de pigmentos orgánicos o minerales en combinación con colorantes de avivaje. Los acabados con capas totalmente cubrientes, seguidas de capas transparentes con colorantes, no deberían llamarse semianilina, pues en realidad son acabados pigmentados con efectos de contraste tipo anilina.

Acabado pigmentado

Es un acabado de elevado poder de cobertura que se consigue por la utilización de cantidades importantes de pigmentos con capacidad cubriente. Estos productos no dejan ver bien el poro de la piel. Se aplica este tipo de acabado sobre pieles de flor deficiente o corregida para que una vez el cuero terminado no se aprecien los defectos que tenían las pieles. Generalmente este tipo de acabado lleva un grabado en la flor con grano de poro u otro para ayudar a disimular los defectos. La adición a estos acabados de colorantes en mezcla con los pigmentos, en las capas intermedias o posteriores puede embellecer el artículo pero no modifica su capacidad de cobertura.

ACABADO TIPO CHAROL

Se aplica sobre cuero de baja calidad rectificado y consiste en obtener sobre ellos una gruesa capa de poliuretanos que proporcione el típico brillo de este artículo. En el acabado charol clásico con barniz de aceite, la superficie de cierre no se alisa con el abrillantado ni con el planchado, pues el brillo del charol se produce con el secado del barniz. El acabado del charol en frío es un acabado combinado de plástico y barniz sintético. La mayor parte de cuero charol se fabrica de color blanco y negro aunque hoy en día también se puede obtener en colores. Se aplica con máquina de cortina en locales libres de polvo y el acabado se seca colocando la piel sobre bandejas horizontales.

ACABADO TIPO TRANSFER

Consiste en pegar los serrajes sobre una película de poliuretano que se ha obtenido encima de un molde que es el negativo del grano de la piel. La película se obtiene pulverizando conjuntamente con una pistola especial los dos componentes el isocianato y una amina o poliol.

ACABADO TIPO CALCOMANÍA

Consiste en aplicar sobre una piel acabada especialmente pieles pequeñas, dibujos, motivos ornamentales, o películas incoloras que se encuentran preparadas sobre cartulinas y acostumbran a calcarse sobre el cuero por la aplicación de calor y presión.

ACABADOS ESPECIALES PARA EMPEINE

El acabado del cuero para empeine varía considerablemente según la moda; sin embargo hay una serie de artículos que se repiten de forma periódica y que se podrían considerar clásicos tales como: florentique, tacto graso, cuero viejo, lúcido y clímax, por mencionar algunos de ellos.

En el acabado Florentique al frotar los zapatos con un abrasivo suave, se obtiene un efecto de contraste con un excelente brillo. Primero se aplica a las pieles un fondo y una laca resistente al frote y al final se les aplica una laca coloreada de tonalidad más oscura que sea blanda, para que al frotar se pueda eliminar parcialmente.

El acabado de tacto graso es en general en colores oscuros y cuando se monta el zapato o se dobla la piel, en esas zonas se aclara el color de forma perceptible. Este acabado se logra realizando una impregnación con aceites especiales y planchando después la piel a elevada temperatura.

El aspecto del acabado cuero viejo se logra aplicando a la piel un fondo más o menos pigmentado y después un efecto fuertemente contrastado cuya adherencia sea mediocre. Al bombear o cepillar dicho acabado se desprende la última capa de forma irregular. Luego se fija el acabado con aprestos o lacas transparentes dando la apariencia de cuero viejo.

Las pieles de aspecto natural, se oscurecen y abrillantan cuando se cepillan. El tipo de acabado lúcido se consigue aplicando a la piel una cera.

El acabado clímax es una imitación con pieles de flor corregida, de la cabra plena flor. Para obtener este acabado se aplica sobre la piel un fondo termoplástico blando y una capa abundante de laca emulsión sobre la cual se pone una capa de laca dura y brillante coloreada en un tono más oscuro. La piel se graba con una placa que sea capaz de cortar la última capa de laca. Se humedecen las pieles por el lado de carne y se ablandan en bombo para acentuar el efecto. Las pieles se terminan dándoles un planchado satinado.

ESTAMPACIÓN

La técnica de la estampación se encuentra muy desarrollada en el ramo textil, y consiste en aplicar un dibujo sobre la tela lisa y blanca o de color. El dibujo que se reproduce sobre un fino tramado se coloca en un marco y éste sirve para aplicar el pigmento mezclado con ligante sobre la tela. En cada pasada se aplica un solo color, pudiéndose dar en distintas veces los colores que se deseen. En los últimos años parece que esta técnica se empiece a aplicar especialmente sobre las pieles de cordero tipo napa o bien sobre antelana por el lado velour, lográndose efectos muy sorprendentes en la confección de prendas. Estos trabajos de estampación, al requerir aparatos y técnicas especiales se realizan en talleres de estampación textil.

ACABADO DEL CUERO VEGETAL

Al cuero para suela antes sólo se le daba brillo a base de soluciones de caseína o emulsiones de cera que proporcionaban brillo al frotarlas. Posteriormente, a los brillos se les adjuntó algún pigmento para disimular defectos, y en la actualidad, aparte de que se pueden teñir de muy diversos colores, los crupones de suela se pueden desflorar y acabar en negro o en cualquier otro color. La vaquetilla se acaba de color natural aplicándole más o menos brillo o bien a base de resinas y caseínas mezcladas con pigmentos. La badana vegetal se puede acabar abrillantada o bien pigmentada.

ACABADO DE PIELES TIPOS NUBUCK, ANTE Y SERRAJE AFELPADO

El acabado del ante o afelpado consiste en obtener una felpa uniforme del lado de carne de la piel. En el artículo conocido como nubuck, las pieles vacunas de gran calidad se esmerilan muy ligeramente por el lado de flor. En los artículos afelpados, la fibra siempre es más grosera que en el nubuck, ya que las fibras del lado de carne son más gruesas que las correspondientes al lado de flor. Los artículos afelpados se pueden esmerilar después de un secado intermedio y después de teñir y secar, sólo el intermedio o sólo al final. La humedad que contiene la piel debe situarse alrededor del 20% y dependerá mucho del tipo de recurtición. La eliminación del polvo formado al esmerilar la piel se realiza con las máquinas de aire comprimido o en los bombos de abatanado. En este último caso se elimina el polvo se ablandan las pieles. En la eliminación del polvo pueden presentarse problemas de cargas electrostáticas, en cuyo caso se les puede proporcionar humedad para facilitar su eliminación. Una vez las pieles ablandadas deben pinzarse para secarlas bien planas, una vez pinzadas es conveniente peinarles la felpa para que quede toda hacia un lado y se obtenga ?un artículo más uniforme. El pinzado se realiza en secaderos del tipo manual de placas perforadas móviles o automáticas. Véase figura 5. El color se modifica al esmerilar, con lo cual puede quedar distinto del de la muestre a imitar. En estos casos puede ser conveniente remontar el color a pistola aplicando soluciones de anilina, que para que no dejen Jebe añadírsele resina o algún aceite secante.

ACABADO DE LA PIEL DE CORDERO TIPO ANTE-LANA

Las pieles engrasadas y escurridas deben salir del secadero completamente secas y después se les proporciona una cierta humedad a máquina para acondicionarlas y poderlas ablandar. La lana se moja con cepillo ó en máquina con soluciones cuya composición para artículos de ante-lana puede ser solución de apertura a base de ácido fórmico y alcohol y una solución de fijación a base de ácido fórmico y alcohol y una solución de fijación a base de los mismos productos adicionados de formol. Posteriormente las pieles pasan por la máquina de planchar que trabaja a unos 170ºC o a temperaturas superiores si el planchado se realiza en continuo con la finalidad de estirar la lana. Después de cada planchado es necesario rasar la lana levantada y repetir la operación de mojar y planchar. Según la calidad deseada y el tipo de piel suelen ser suficientes de 2 a 4 pasadas. Las primeras con solución de apertura y en las últimas con fijación. Las pieles que no se han desengrasado o que éste ha sido deficiente pueden tratarse durante unos minutos en la máquina de desengrasar, antes de proceder al esmerilado. Antes de esmerilar las pieles se acondicionan a máquina y se apilan para que la humedad se reparta uniformemente. Se considera una humedad adecuada el 20%. El tamaño del grano de esmeril varía según el tipo de pieles, la curtición y la humedad pero oscila entre nº 120 y nº 380. De esta forma las pieles quedan preparadas para la tintura que se inicia con una humectación y posterior tintura en molineta o bombos especiales. Al quitar las pieles se escurren y se vuelven a secar. Después se mojan de nuevo, a máquina para acondicionarlas, se abatanan, se ablandan y se planchan con formulaciones y temperaturas. Después de planchar las pieles se rasan. Para obtener un buen acabado son suficientes 1-2 planchados. El acabado del cuero se hace pasando las pieles por la máquina de ablandar. Si es necesario se les quita el polvo. También pueden, pasarse por la máquina de pulir. Determinados tipos de pieles y curticiones precisan de un pinzado que puede hacerse antes o después del ablandado.

ACABADOS DE LAS CARNES

En el cuero para empeine de calidad es conveniente presentar un lado de carne impecable, lo cual mejora mucho la calidad del cuero. Para ello el lado de carne se esmerila antes de iniciarse el acabado propiamente dicho, en una fulminosa y un papel grosero, de 80 para eliminar los restos de carne que pudieran quedar sobre la piel. Después debe desempolvarse También puede ser interesante aplicar a la carne una solución de alginatos, caseína y resina o mezclas de estos productos para que la felpa y las partículas de polvo queden pegadas a la piel y no molesten el acabado.

fuente: http://www.cueronet.com/terminacion/tiposdeacabado.htm

´CÓMO DECORAR EL CUERO

Adornos con el punzón

El punzón se utiliza como indica la Figura 22. A menudo el punzonado es suficiente para decorar el trabajo, de suerte que puede prescindirse del grabado de la superficie.

Hay cueros que por su tipo y calidad no requieren adornos. Una regla general antes de comenzar la decoración consiste siempre en reflexionar sobre cuál ha de ser el diseño que mejor se adapte al trabajo.

El proceso de trabajo, generalmente, es el siguiente:

1. Con lápiz se traza cuidadosamente el diseño sobre papel de calcar o apergaminado.

2. Se marcan los lugares correspondientes, y se humedece el cuero con una esponja o algodón embebido en agua. La primera vez conviene mojar toda la superficie para evitar que se manche. Se coloca el dibujo sobre el cuero con el lado que lleva el diseño hacia arriba. Para evitar que el dibujo se corra, es necesario sujetar el papel cuidadosamente por los costados con alfileres (Fig. 12).

3. La punta del buril, mantenida en dirección oblicua, marca entonces todas las líneas de lápiz a través del papel, sin que este se rompa; para el calcado también puede usarse un lápiz de mina dura. Las líneas deberán ser seguidas con trazo seguro -una sola vez cada una- utilizando la regla siempre que fuere posible (Fig. 14).

4. Pasadas todas las líneas, se quita el papel y se controla si el diseño quedó copiado fielmente al cuero (Fig. 13).

5. Entonces se empieza a grabar. Primeramente se eligen los lugares del diseño que se presten para ello. Si la superficie se hubiere secado, es necesario volverla a humedecer cuidadosamente. También hay que humedecer el lado interior para facilitar el trabajo, pero siempre con sumo cuidado, para que el cuero no se moje íntegramente Si esto ocurriera, habría que secarlo antes de continuar el trabajo.

6. Si la superficie del cuero se seca demasiado, hay que volver a humedecerla una y otra vez. Solo sobre un cuero correctamente humedecido será posible lograr un grabado nítido.

Se graba con la parte ancha del buril, también llamada cuchara, frotando y haciendo resaltar los lugares elegidos.

7. Frotando con los bordes de la cuchara se termina el grabado y modelado. Se toma el buril a modo de un lápiz y se graban profundamente todas las líneas. Pero no con fuerza, sino repitiendo una y otra vez los movimientos de frotar y de trazar las mismas líneas. Con esta técnica se podrán obtener contornos profundos. El use correcto del buril requiere mucha práctica. Si fuere necesario se hará girar el cuero sobre la base.

8. A menudo se utilizará la lezna despuntada, además del buril, sobre todo para lograr contornos profundos. La regla es imprescindible para apoyar la lezna. La figura 15 muestra la correcta posición.

9. Terminado el modelado (Fig. 16) se tiñe el trabajo a gusto.

ADORNAR CON EL PUNZON

Adornar con el punzón

El aficionado suele suponer que el punzonado de una figura sobre cuero es fácil y simple; en realidad, la operación no ofrece mayores dificultades. Sin embargo, el manejo correcto del punzón requiere seguridad en la acción y, primordialmente, buen gusto en la elección y confección de los diseños. En la figura 17 pueden apreciarse algunas muestras de decoraciones combinadas, logradas con el punzón.

Si se dispone de varios punzones, de los cuales el cuadrado, triangulo, rombo y circulo son los más recomendables, puede comenzarse, por ejemplo, con el triangulo. En un resto de cuero se ensaya el diseño que se desea grabar sobre la labor; se humedece la superficie del cuero, se apoya el punzón y con un golpe de martillo o maza de madera se imprime el triangulo en el cuero (Fig. 22). La figura 21 representa un trabajo decorado por este procedimiento.

La figura 18 muestra los variados efectos que se pueden conseguir presionando el cuero con trozos de madera cortada en forma rústica, a los que se les acentuó el relieve marcándoles diversas ranuras con una lima o escofina. Una vez labrados los tacos, se los moja bien y se dejan secar. De esta manera, se endurecen y marcan más profundamente el cuero.

A modo de punzones pueden utilizarse planchas enteras para tratar superficies grandes. En este caso se necesitan prensas para imprimir el diseño. La plancha se calienta, para que el diseño adquiera un hermoso color marrón.

También puede cubrirse la plancha con colorante. Las posibilidades son múltiples, pero hay que tratar de no emplear todas las técnicas en una sola pieza. Para empezar el grabado es suficiente el procedimiento descrito en primer lugar.

Fuente: http://artesanias.name/como-decorar-el-cuero/

: Figura 12

: Figura 13

: Figura 14

: Figura 15

: Figura 16

: Figura 17

: Figura 18

: Figura 19

: Figura 20

: Figura 21

: Figura 22

CUERO E IMPERMEABILIDAD

Hace tiempo fui interpelado por una persona para que le hablase de la impermeabilidad de nuestros artículos de cuero, por lo que me he decidido a escribir este post.

La piel no es un material impermeable. Absorbe agua del aire pues es un sólido higroscópico (capacidad de algunos materiales para absorber y exhalar la humedad ambiental), y es por esto por lo que el contenido de agua en el cuero en estado de equilibrio viene determinado por la humedad relativa del aire.

Para evitar que el cuero absorba agua y por ejemplo se cale, cuando se realiza la curtición o se elaboran artículos con cuero, debemos garantizar que haya perdido parte de su cualidad de higroscopicidad.

Para conseguir cierta impermeabilidad, es necesario reducir o eliminar el poro mediante técnicas mecánicas y además proporcionar alguna capa impermeabilizante, que pueden ser pre fondos, fondos y aprestos (estos últimos para proteger el resto de capas).

Estos acabados, aplicados normalmente en las curtidurías, no impermeabilizan las costuras (con hilo o con tira de cuero) que se realizan posteriormente, por lo que además de que no garantizan el que el artículo sea 100% impermeable, las costuras pueden mostrar por el lado de la carne alguna mancha de humedad por penetración en circunstancias ambientales muy húmedas, o en el caso de que el artículo esté sometido a una humedad ambiental para la que no fue diseñado (sumergido en agua por ejemplo) durante un tiempo excesivo.

Las soluciones de impermeabilización del cuero, presentan el inconveniente de que al sellar el poro, se evita que la piel ceda o reciba agua de su entorno a la velocidad a la que lo realizaría en condiciones de equilibrio, por lo que las condiciones de uso y almacenamiento deben ser idóneas. Esto no quiere decir que no pueda utilizar un bolso de cuero teñido para salir un día de lluvia. Quiere decir que después de haberse mojado (sobre todo si ha calado finalmente) le debo garantizar unas condiciones de secado a una temperatura y humedad más o menos constantes y que no sean ni temperaturas excesivamente elevadas, ni una gran sequedad ambiental o con cambios bruscos. Es por ello que artículos impermeables a base de ciertos engrasados o polímeros sintéticos, finalmente acaben tazándose, pues al perder capacidad para ceder al exterior la humedad, las fibras se resienten afectando a los enlaces de la estructura química del cuero conseguida con su curtición.

Quien me pedía información daba por sentado que se pueden realizar artículos de cuero impermeables y eternos, cuando esto no es real. Proporcionar impermeabilidad a un material que de por sí no tiene esa capacidad, supone restringir el tránsito de aire húmedo desde el interior hacia el exterior y viceversa, afectando esto notablemente a la duración del artículo y pudiendo aparecer en él manchas blancas debidas a hongos que se alimentan del material del mismo o bien tazarse cuando las condiciones de humedad cambian drásticamente. Obviamente, si el cuero ha sido tratado con determinados productos químicos o aceites y se le somete a un mantenimiento periódico, podemos conseguir que este dure más que en el caso de no hacerlo, pero aun así, sometido a circunstancias extremas, sufrirá desgaste. Como poco su aspecto cambiará.

En el caso del cuero que utilizamos en nuestro taller, curtido a mano con taninos vegetales, este cuero presenta una flor completa, es decir, muestra todo el poro de la piel, que es la cualidad que confiere la belleza que se puede apreciar en una piel natural, pues no ha sido ocultado mediante técnicas mecánicas, y además no ha sido sellado mediante la aplicación de algún acabado previo al nuestro, si lo tuviera que haber. Una vez que se ha fijado el tinte si lo lleva, se le aplican varias de esas capas mencionadas antes, para garantizar la duración del mismo ante agresiones mecánicas y cierta impermeabilidad.

Aunque existen multitud de productos para "impermeabilizar" el cuero, creemos que la mejor y más natural solución para impermeabilizar y nutrir un artículo de cuero que ha de estar expuesto a condiciones medioambientales severas es la utilización de aceites o ceras, que son absorbidas más fácilmente por el lado de la flor, y permiten reducir la capacidad higroscópica del cuero sin que este se resienta en exceso. Esto tiene entre dos inconvenientes inmediatos: si el artículo ha sido teñido, normalmente el uso de aceite con cierta asiduidad puede ofrecer un tono más oscuro en los colores, y un exceso de estas ceras o aceites suele transferir parte de ellos a las ropas y otros objetos.

MUY BUEN ARTÍCULO RECOGIDO EN http://cuero-artesano.blogspot.com.es/

¿cómo construir herramientas para el cuero?

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